低压蒸汽喷射液化器 在液化过程中能形成高强度的微湍流，淀粉分散效果好，零小时糖化，没有不溶性淀粉颗粒，蛋白质凝质效果好，且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化，蛋白质明显聚在一起，漂浮于液面上，糖液过滤速度大大加快。消除了间隙式液化由于料液受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的不足，改变了蛋白质难以凝聚，糖液过滤困难，而且蛋白质类，糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，影响后道工序的提取率及精制液品质差的生产状况。

喷射液化连续，不堵塞。低压蒸汽喷射液化器 从结构原理上消除了堵塞现象。在粉浆中有整粒米或淀粉≥25Be的情况下，也不可能产生堵塞。从各生产厂家的使用情况看，使用1-3年以内的喷射液化器不需拆卸清洗。消除了过去国产喷射液化器由于喷嘴孔径等原因，特别是用于热蒸汽喷射，经常发生堵塞而不能连续生产的缺陷。

适合低压及过热蒸汽喷射液化。该喷射液化器采用以汽带料的方式进行，推动力为料液，不适合低压蒸汽，而且也适合过热蒸汽喷射液化，在105℃以下喷射液化时，蒸汽压力需0.1Mpa即可满足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均匀，与传统的液化方法相比，可节省蒸汽15%以上。